一、脈沖反吹除塵器的廣泛應用
現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，涉及含塵氣體凈化應用的廣泛，如水泥回轉窯窯尾廢氣處理，氣力輸送系統(tǒng)中的氣固分離，金屬工業(yè)、玻璃陶瓷工業(yè)等高溫煙氣凈化等等。除塵布袋在諸多凈化除塵工藝技術中，介質過濾除塵技術有著許多顯著的優(yōu)點，其中關鍵環(huán)節(jié)就是過濾元件的清灰、自潔，實現(xiàn)過濾元件。目前，眾多地區(qū)普遍采用與過濾過程氣體流動方向相反的高壓脈沖氣體自濾管內部向外脈沖反吹，吹落濾塵，使濾芯性能恢復。在反吹脈沖控制中，以分立電子線路或PLC(可編程序控制器)控制為主，前者控制簡單，智能化低，后者成本高，精度不夠，實時性差。設計的脈沖反吹控制儀以單片機為核心，能夠優(yōu)良、控制反吹脈沖寬度和間隔，并可采用級聯(lián)方式擴展可控除塵布袋數(shù)量，具有實時性強、智能化高的特點，在工業(yè)生產(chǎn)具有廣泛應用價值。
其二、脈沖除塵器輔助清灰技術的與應用
①預涂層技術。將配制好的粉劑用工藝溶進已縫制好的亞克力除塵布袋濾料內部，再用粘結劑固定，使亞克力除塵布袋未在使用前就己具有收塵的能力。經(jīng)預涂層處理后的三防針刺氈除塵布袋在使用前形成了穩(wěn)定的粉塵初層，比自然形成的粉塵初層具有兩方面的性：一是預涂層在形成粉塵初層方面，可以選擇透氣性好、不易結塊的粉劑，甚至可以選用阻燃、粉劑，容塵量也可控制，并且比自然形成粉塵初層過程的時間短，克服了新濾料前期除塵效率不高的弊病；二是在粉塵初層穩(wěn)定性方面，預涂層的粉劑經(jīng)粘結劑固定，穩(wěn)定性好，這樣可以降低壓力波動對穩(wěn)定生產(chǎn)的不利影響。但預涂層技術的缺點在于隨著反沖洗的次數(shù)增加，預涂層有可能會從濾料表面被沖脫，從而影響濾料的使用壽命。
②預荷電技術。在袋式除塵器煙氣入口處設置預荷電裝置，使粉塵荷電。荷電后的微粒塵可以凝聚成較大粒子，并在亞克力除塵布袋表面形成結構疏松的粉塵層。試驗表明：經(jīng)預荷電的袋式除塵器，過濾效率可提高一個數(shù)量級，而過濾阻力明顯降低，有利于提高過濾速度，延長亞克力除塵布袋使用壽命。
③聲波助清灰技術。聲波清灰是通過聲波發(fā)生器把壓縮空氣變?yōu)榫哂心芰康膹娐暡伻腚姵龎m器的電場內，進行傳播。聲波到達電除塵器的極板極線后，轉化為機械能，與灰塵形成高速周期震蕩抵消氣流中粉塵的表面豁附力，以阻止粉塵相互之間結合成一層硬殼，同時聲波還能使已結塊的粉塵層疏松，使粉塵較容易地從電極或構件上脫落，從而達到積灰的目的。
亞克力除塵布袋是袋式除塵器的核心部件。濾料的品種和質量、亞克力除塵布袋的結構和縫制水平直接影響袋式除塵器的使用壽命，是衡量袋式除塵器技術水準的一個重要因素。我國的濾料工業(yè)底子較差，近年來取得了較大進步，了針刺氈及機織布兩大系列產(chǎn)品，在表面處理技術方面，也有很大的進展。